龙岩H718模具钢检测中心，H718模具钢检测，模具钢化验中心，模具钢成分检测专业的本着"准确、快捷、公正、保密"的服务宗旨，为广大客户提供率的服务。第三方检测平台，从事检测服务工作，是权威认可的检测机构，可对各种钢材，金属制品，矿石等进行检测分析。公司拥有先进的技术设备和专业的检测团队，各样金属检测数据精准，出具法律认可第三方检测报告，国家认可检测报告，国际认可报告。检测电话：18688243060 罗经理
检测项目：金属成分检测，金属材质分析，金属牌号鉴定，金属力学性能（硬度检测，抗压检测，拉力检测，屈服强度检测，精准尺寸检测等），金属元素纯度检测，物料、物品所含的金属成分检测（矿石金属含量检测，水质重金属含量检测，土壤重金属含量检测等），金属盐雾测试，金属质检报告，金属质量报告，等等
常规检测金属及产品：不锈钢，模具钢，铝合金，铜合金，锌合金，高速钢，弹簧钢，硅钢，不锈钢制品，模具钢制品，镁材，304不锈钢，Q235钢材，316钢材，特种钢，高碳钢，钢板，钢管，螺母，食品级不锈钢，铸铁，铁块，合金混料，黄铜，紫铜，铝制品，生铁，碳素钢，冷拉钢，高锰钢，等等
检测服务地区：范围，珠三角地区，长三角地区，广东省，广州市，深圳市，珠海市，汕头市，佛山市，韶关市，湛江市，肇庆市，江门市，茂名市，惠州市，梅州市，汕尾市，河源市，阳江市，清远市，东莞市，中山市，潮州市，揭阳市，云浮市，越秀区，荔湾区，海珠区，天河区，白云区，黄埔区，花都区，番禺区，南沙区，增城区，从化区，福田区，罗湖区，南山区，盐田区，宝安区，龙岗区，香洲区，斗门区，金湾区，金平区，龙湖区，濠江区，潮南区，潮阳区，澄海区，南澳县，禅城区，高明区，三水区，南海区，顺德区，浈江区，武江区，曲江区，乐昌市，南雄市，始兴县，仁化县，翁源县，新丰县，赤坎区，霞山区，坡头区，麻章区，廉江市，吴川市，雷州市，遂溪县，徐闻县，端州区，鼎湖区，高要区，四会市，广宁县，怀集县，封开县，德庆县，江海区，蓬江区，新会区，台山市，鹤山市，市，恩平市，茂南区，电白区，高州市，化州市，信宜市，惠城区，惠阳区，博罗县，龙门县，惠东县，梅江区，梅县区，兴宁市，大埔县，丰顺县，五华县，平远县，蕉岭县，城区，陆丰市，海丰县，陆河县，源城区，龙川县，连平县，东源县，和平县，紫金县，江城区，阳东区，阳春市，阳西县，清城区，清新区，英德市，连州市，佛冈县，阳山县，湘桥区，潮安区，饶平县，榕城区，揭东区，普宁市，惠来县，揭西县，云城区，云安区，罗定市，新兴县，郁南县
公司名称：佛山市华谨检测技术服务有限公司
检测联系电话：18688243060（罗工）
QQ/微信：708808171（7*24小时在线服务）
Email/邮箱：708808171@qq.com
================以下信息与公司无关==================
热作工具钢制造的模具，特别是要求加工品表面美观的压铸模具，常常发生模具热裂。热裂纹产生的原因是被加工工件的热影响使模具表面软化导致裂纹产生、模具与大气接触使已经产生的裂纹内部氧化以及反复的加热冷却热循环引起局部膨胀收缩促进裂纹扩展。热裂纹的形状是龟甲状裂纹，这些裂纹在模具使用过程中扩展、连接、长大，引起掉肉和开裂。图1是SKD61制模具磨损部位断面照片。图中的①是淬火回火层，硬度为50HRC、②是发生软化的模具表面，硬度为35～40HRC、③部位因软化产生塑性流变、④是观察到的热裂纹。为抑制热裂纹的发生，应提高钢的高温强度（抗软化性），抑制初期龟裂的发生，以及提高钢的韧性抑制龟裂的扩展。
1.4 抗熔损性
熔损是压铸模具特有的损伤形态。喷射出来的铝材和镁材与模具材料反应使模具表面发生合金化，引起模具磨损和热粘结。这种现象就是熔损。防止熔损的有效方法是，尽量不使液态铝、液态镁与模具材料主成分Fe接触。为此可采用对模具进行扩散处理（氮化、渗硫氮化）和涂膜处理（PVD、CVD）等表面处理。
2 热作工具钢的制造方法
在热作工具钢制造工艺方面，炼钢工序降低杂质和非金属夹杂物含量、减低偏析程度，锻压工序改进锻压工艺提高钢的韧性和降低各向异性。通过这些措施可以显著降低热作工具钢的质量波动，使模具寿命稳定化。对于压铸模具等向大型化和高生产节奏的模具，应推进性能和质量都优良的SKD61高端材料。SKD61高端材料采用ESR（电渣重熔）和VAR（真空电弧重熔）等二次精炼和均质化处理，将钢中杂质降低到最小程度。关于压铸模具用钢的标准有熟知的NADCA（北美压铸协会标准）。
3 模具制造相关技术和热作工具钢材料开发动向
为进一步提高模具寿命，不仅进行钢材开发，而且热处理质量提高和表面处理的研究开发工作也在积极开展。从成本角度来看，用于热作模具的表面热处理的主流方法是氮化处理。氮化方法有气体氮化、等离子氮化、盐浴氮化等等。可根据氮化目的选择适宜的氮化方法。
3.1 提高高温强度
如前所述，适宜的C、Cr、Mo、V含量，增加钢中高温稳定碳化物，对提高热作工具钢高温强度（抗软化性）具有很大作用。图2是SKD61、SKD61改良钢的600℃抗软化性试验结果。图中还列出了钢的冲击值。SKD61改良钢由于成分优化，钢的韧性好于SKD61，抗软化性也得到提高，是永久变形很小的钢。
3.2 提高抗热裂性
对SKD61、SKD61改良钢进行了热裂性试验。该试验方法是，对试样施加如压铸模具那样的局部膨胀-收缩热应力，然后观察试验后试样表面的裂纹状况，进行比较评价。图3是热裂试验后试样的裂纹的最大深度和平均深度。SKD61改良钢的热裂纹最大深度下降到SKD61的70%、平均深度下降到SKD61的50%，说明高强度高韧性可以有效提高钢的抗热裂性。当要求进一步提高抗热裂性时，有效的方法是利用氮化在模具表面形成硬化层。但是，表面硬化层虽然提高了表面强度却降低了韧性，一旦裂纹产生，很容易扩展。所以表面硬化层是模具产生开裂的一个原因。因此，根据模具使用环境，实施适宜的表面处理是十分重要的