南平H13模具钢成分化验中心

 

 

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钢材化学成分分析

钢材化学成分分析分为光谱分析与湿法分析，化学分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B等检测

力学性能检测
1、钢结构力学性能检测：
a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测（抗拉强度、屈服强度、断后延伸率）、弯曲试验、冲击试验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。
b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度

2、钢结构紧固件力学性能检测
螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸（屈服强度、抗拉强度）、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。

 

三、涂料原材料检测
1.涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测，常规检测项目有：容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。
2.钢结构涂装质量检测，常规检测项目有：钢结构涂装外观检测、钢结构涂层附着力检测、钢结构涂层厚度检测。
公司名称：佛山市华谨检测技术服务有限公司
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热作工具钢广泛用于温锻、热锻、压铸和挤压模具。近年来，由于热加工品的大型化、形状复杂化、以及为提高生产效率的加工节奏快速化，导致模具负荷增加，所以要求模具用钢的特性进一步提高。因此不仅有JIS标准中的热作工具钢，各特钢企业不断增加自主开发的模具用钢，以实现模具用钢的高性能化和长寿化。

　　1热作工具钢的类别和要求性能

　　表1是JIS标准中的热作工具钢的主要化学成分。模具使用的热作工具钢主要有SKD系和SKT系。SKD系热作工具钢用于制作温锻、热锻模具和铝材挤压成形模具以及压铸用模具，要求的性能有韧性、高温强度、抗热裂性、耐磨性、抗熔损性。最常用的SKD系热作工具钢牌号是淬透性、高温强度、韧性等综合性能良好的5%Cr-1Mo系的SKD61。Mo、W含量高于SKD61的SKD7、SKD62、SKD4等牌号的热作工具钢的耐磨性和高温强度优于SKD61。用于锤锻模具的SKT系热作工具钢承受锻造时的大冲击力，要求有良好的韧性。SKT3、SKT4已经纳入JIS标准。但实际使用的牌号多是各特钢企业自主开发的热作工具钢。这些开发钢是提高了SKD4淬透性和强度的钢种。

　　热作工具钢的大类别如上所述，但由于使用环境（用途、温度、压力、气氛）的不同，模具所承受的负荷也是多种多样。为降低压铸用模具的熔损，仅提高模具用钢的性能是不够的，还要利用表面处理技术。为提高模具的使用寿命，应根据使用环境，选择模具用钢并且要在模具设计和其他周边技术方面采取措施。

　　1.1 高温强度

　　热锻模具和压铸模具与高温被加工材料直接接触，所以模具表面会发生软化，使模具表面强度下降。此外，模具表面在成形压力和热应力的作用下容易产生裂纹，粘结和掉肉，影响加工品的外观。因此对模具用钢的要求是抑制高温软化、尽量保持钢的强度（抗软化性）。淬火回火后的热作工具钢中的二次碳化物对提高钢的抗软化性有很大作用。钢中添加Mo、W、V等合金元素具有很好的提高抗软化性效果。但是合金元素过量，会发生成分偏析和碳化物增加，导致韧性下降。所以热作工具钢必须兼有抗软化性和韧性。

　　1.2 韧性

　　模具裂纹的发生起点是模具角部、加工缺陷和热裂纹等应力集中部位。但钢的韧性对裂纹容易发生的程度（抗裂性）有影响。夏比冲击值和断裂韧性值是使用最多的韧性评价指标。热作工具钢中的Cr、Mo、W、V碳化物对提高抗软化性和淬火硬度有很大作用。但碳化物过剩是热作工具钢韧性下降的主要原因。所以根据强度-韧性平衡的需要，应对钢的成分进行合理设计。Ni是不形成碳化物的元素，但固溶于钢的基体可以提高钢的韧性。所以要求抗冲击性的SKT3、SKD4中都添加了Ni。

　　钢的韧性与钢的冷却速度有很大关系。大型模具淬火时，由于中心的冷却速度小于表面的冷却速度，中心部位常常得不到正常、均匀的淬火组织，导致韧性下降。为此，应提高钢的淬透性。Cr、Mn、Mo、V是提高淬透性的有效元素。淬透性的评价方法有连续冷却转变曲线（CCT）和半冷时间缓慢冷却淬火的夏比冲击值。半冷时间是钢的温度从淬火温度下降到1/2淬火温度的时间。通过设定各种半冷时间，可以模拟大型模具芯部的冷却速度。