中山磁性探伤检测原理分析单位

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磁性探伤是一种非破坏性的测试方法，属于无损探伤检测的一种，它利用材料的铁磁性质来测试金属层中的微缺陷（如裂缝，夹杂物，褶皱等），而不会损坏金属原材料和产品。该方法主要用于检测铁磁材料（铁，镍，钴及其合金）表面或近表面的裂纹和缺陷。磁性探伤金属检测方法用于检测磁性材料的表面缺陷，其比超声波或射线检测更灵敏，并且易于操作，可靠且廉价。因此，它的应用范围很广。

（a）横向缺陷对纵向磁力线的影响； （b）纵向缺陷对周向磁力线的影响

磁性探伤检测原理分析

进行磁性探伤时，首先对待检工件进行磁化。通常无缺陷工件具有均匀的磁分布，并且任何部件的磁导率相同，因此每个部件的磁通量也是均匀的，并且磁力线通过的方向不会改变。如果材料的均匀性被某些缺陷（例如裂缝，孔，非磁性夹杂物或其他不均匀的组织）损坏，也就是说，当材料的磁导率低时，穿过它的磁场线将会影响偏离并偏离原始方向，试图以低磁导率绕过该缺陷。这产生了局部“漏磁场”，其产生弱磁极。此时，如果磁性粉末喷射在试样的表面上，则磁通量在有缺陷的磁通泄漏处被吸收，并且磁性粉末的积聚类似于缺陷的尺寸和形状。

一般来说，表面缺陷引起的漏磁强，易于显示，而表面下缺陷引起的磁漏较弱，迹线也模糊。为了使磁粉图像易于观察，可以使用具有大对比度颜色的磁粉与待检查工件的表面。常用的磁粉是黑色，棕色和白色。为了提高检测灵敏度，还可以使用荧光磁粉，这使得在紫外线照射下更容易观察工件中是否存在缺陷。

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