中山催干剂检测单位

具有催干性能的金属，必须在“活性状态”下才能发挥其催干作用。若将钴，锰，铅等变价金属以胶体状态很细地分散在油中，并无催干作用。例如四乙基铅【Pb（C2H5）】在油中能很好地混溶，但仍无催干作用。因此，通过催干剂检测，我们得知，想要呈现催干作用，需要将有机酸作为阴离子，金属部分为阳离子，形成金属皂而溶于油中，才能实现其效果。今天我就催干剂检测的相关部分为大家分析一下。

一、催干剂检测的阴离子部分——有机酸分析

催干剂检测中的有机酸决定金属皂皂涂料中的溶解性和相容性。 催干剂中有机酸虽不相同， 但其呈现的催干特性都相同， 如环烷酸铅和亚油酸铅都以催底干为主， 但亚麻油酸皂因其溶解性差而降低其催干活性。由于其天然脂肪酸质量不稳定， 仅焦油酸及环烷酸被普遍使用，所以催干剂阴离子检测部分可重点关注这两类。

二、催干剂检测的阳离子部分——金属离子分析

金属离子部分决定催干剂检测的作用体现， 因此， 涂料催干剂的用量都是以其所含的金属量来计算的， 各种催干剂都规定其金属离子浓度。 在实际应用时， 油基清漆是以植物油中的金属含量来表示的， 各种合成树脂涂料则以树脂固体分钟的金属含量来表示。下面我们就各类金属催干剂检测的性能为大家分析一下。

1、钴催干剂检测分析

钴催干剂是催干活性最强的氧化型催干剂， 因氧化作用是从漆膜表面开始的， 因而她使漆膜表面干燥加速， 常作面催干剂。钴催干剂一本与铅， 锰， 钙等催干剂配合使用， 使涂层表里平衡干燥， 如单独使用或使用量过多， 会使涂膜表面很快干结而收缩， 产生皱皮和因底干而发软的各种漆膜缺陷。 特别是其强烈的催化氧化性， 促使漆膜过早老化并发脆， 因此， 漆膜的干性在达到施工要求的前提下， 以少用为宜， 其适合用量为 0. 02%—0. 06%。 以钙， 锌等助催干剂配合使用， 可有效地调节其表面干燥速度， 用量超过 0. 08%则需注意， 必须仔细进行检测试验评价。

2、铅催干剂检测分析

铅催干剂为聚合型催干剂， 在大多数醇酸漆中能促使漆膜底层干燥而得到坚韧的漆膜。 并能提高漆膜的附着力及耐候性。 但其氧化催干性低， 必须与钴， 锰， 催干剂配合使用， 一般用量为钴用量的 10 倍， 正常用量的金属含量在 0. 5%-1%。铅皂对颜料有润滑分散作用， 颜料分较多的漆浆， 在轧制前加入以降低其粘稠度， 并能改善其失干倾向， 铅皂具有抗腐蚀作用， 在润滑油或润滑脂中使用有防老化及腐蚀性。 铅皂有一定毒性， 在玩具及儿童用品的涂料中严禁用铅皂做催干剂。

3锰催干剂检测分析

其催赶特性在铅与钴皂之间， 催干性较钴催干剂弱， 具有良好的催底干性能， 一般与钴， 铅皂配合， 用量为 0. 02%-0. 08%。催干剂在热固型涂料中使用可提高漆膜的坚韧性与硬度， 其效果要比钴皂好， 但色深并易泛黄， 不宜用于白色漆中， 用量为 0. 005%-0. 02%。锰催干剂在使用时会使涂膜出现一些反常现象， 如皱皮， 发霜等， 需特别注意； 特别是在铅存在下， 锰催干剂的缺陷更为显著， 配合钙催干剂可改善清漆发浑， 色漆皱皮。

4、钙催干剂检测分析

钙催干剂没有显著的催干作用， 但与钴催干剂配合使用， 可以提高其催干效果， 还可以使表干与底干平衡， 消除起皱， 属助催干剂。钙催干剂常与钴/铅催干剂系统配合， 在有殊的辅助作用， 能和钴催干剂形成复合物而阻止他被颜料吸收而失去催干性， 能改进在低温及高湿度下的干燥性能。 在醇酸漆中调整钴催干剂在醇酸树脂中析出而使清漆发浑， 色泽发雾失光等毛病。 在补能使用铅催干剂的场合如玩具漆， 可以钙催干剂代替铅催干剂， 因其催干性能较差而用量过多， 使漆膜的抗水性不良， 与环烷酸铅 一样， 环烷酸钙可用作颜料分散使得润湿剂， 能防止起霜， 并改善失干性。

5、锌催干剂检测分析

锌催干剂为助催干剂， 她能保持漆膜有较长的开放时间， 使漆膜能较彻底的干燥， 故在默写涂料中涂膜具有较好的硬度， 锌催干剂在很多涂料中使用， 能延迟其表干， 她与环烷酸铅及钙一样， 是又来那个的颜料润湿剂， 因而在研磨阶段加入， 能改进颜料的分散性，并能降低其失干性， 有报道称， 锌催干剂能消除活性金属复合物得形成而产生的变色现象， 因为先形成的锌复合物是无色的。

6、铁催干剂检测分析

铁催干剂在室温时无明显的催干作用， 高温则具有强烈的聚合催干作用， 使漆膜具有更大的硬度和韧性， 主要用于热固型涂料。 铁催干剂的颜色深， 使漆膜具有棕红色相， 因而用于沥青烘漆， 黑氨基烘漆以及其他神色的氧化型烘干漆中， 她不但具有高温催干性， 而且对炭黑有分散湿润作用， 并能防止炭黑吸附钻、 锰催化干剂而产生阻力作用。 有报道称， 铁催干剂能改善黑烤漆的橘皮现象

7、稀土催干剂检测分析

在低温和高湿度干燥的涂料中， 稀土铈催干剂尤为有效， 稀土铈催干剂用于烘漆中， 具有铁催干剂的高温催干性， 能使漆膜交联度增加而提高硬度和韧性， 且能改进光泽和保光性但易使漆膜泛黄， 不宜用于浅色漆中。 在微小变色能够接受的涂料中， 铈和稀土是常被选用的对象。稀土钒催干剂的活性很高， 但由于其高价的化合态， 贮存极不稳定。 并且由于其颜色深以及有失干的倾向， 故其应用受到了 很大的限制。

8、锆催干剂检测分析

锆催干剂实际是聚合的锆氧基与合成有机酸的配位化合物， 属于配位型聚合催干剂， 能与连结料中的羟基或其他极性基团络合， 生成更大分子量的配位化合物锆催干剂本身成为涂膜的组成， 因而具有独特的催干性。

9、铅催干剂检测分析

铅催干剂是一种辅助型催干剂， 与钴、 锰等配合使用， 是一种有效的实干催干剂。 作为交联剂而成为涂膜的组成部分， 可提高涂膜性能， 如硬度、 抗水性、 保光性， 并且也具有颜料润湿和分散作用。

10、钡催干剂检测分析

钡催干剂作为代铅催干剂用于无铅的涂料中， 它能改进实干， 且具有良好的颜料润湿性。 钡虽然没有像铅那样具有富集的毒性， 但可引起急性中毒， 再加上钡是一种重金属，这都限制了 它在玩具和书写工具用漆上的使用。

11、铋催干剂检测分析

铋催干剂是一种新型的代铅催干剂， 与钴配合使用能强烈地促进催干和改进实干， 在不利的干燥条件下能促进干燥。 铋催干剂用在烘烤漆中， 可以提高其硬度。

12、锶催干剂检测分析

锶催干剂是另一种新型的代铅催干剂， 用于无铅涂料中， 在不利的干燥条件下能促进干燥和实干。 在低颜料分的户外涂料中， 用锶代替锆会造成耐沾污性差等问题。

13、锂催干剂检测分析

锂催干剂与钴配合具有很好的催干作用， 它主要用于代铅， 用在高固体份涂料中的低分子量树脂中。 锂催干剂能促进实干和提高硬度， 并能减少高固体份涂料中的起皱敏感性。