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耐火材料的热导率是耐火材料的最重要的热物理性能之一，是在高温热工设备的设计中不可缺少的重要数据，也是选用耐火材料的很重要的一个考虑因素。耐火材料热导率的大小直接决定其用途，也影响其抗剥落性、抗热震性及抗侵蚀性。影响耐火材料热导率的因素较多，也很复杂。moce48gelfe
首先，材料的热导率与其化学组成、矿物(相)组成、致密度(气孔率)、微观组织结构有密切的关系。不同化学组成的材料，其热导率也有差异。耐火材料的化学成分越复杂，其热导率降低越明显。晶体结构复杂的材料，热导率也低。对于非等轴晶系的晶体，热导率也存在各向异性。耐火材料中的气孔形状、多少、大小、分布均影响其热导率。由于气孔内的气体热导率低，因此气孔增多会降低材料的热导率。在二定的温度以内，气孔率愈大，热导率愈低。相应地，耐火材料越致密，气孔率越低，其热导率应越高。此外，温度是影响耐火材料热导率的外在因素。
隔热材料的热导率在0.02～0.35 W/（m·K)之间，且随温度的升高而増大。多数耐火材料的热导率在1～6 W/（m·K)之间、但SiC制品属于高热导率的材料。
由于影响耐火材料热导率因素的复杂性，实际耐火材料的热导率通常靠试验来测定。对于测量温度不大于1250℃、热导率小于25 W/(m·K)的不导电耐火材料按国家标准GB/T 17106-1997的试验方法(平行热线法，等同采用 ISO 8894-2:1990)进行;对于热面温度在200～1300℃、热导率在0.03～2.00 W(m·K)的耐火材料按黑色冶金行业标准YB/T 4130-2005的试验方法进行;对于测量温度不大于1250℃、热导率不大于2 W/(m·K)的定形隔热耐火制品，按照国家标准GB/T 5990一1986的试验方法进行(十字热线法)。moce48gelfe
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