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珠海金属制品盐雾测试第三方机构

发布日期:2020-01-04 09:34:19

珠海金属制品盐雾测试第三方机构

 

珠海金属制品盐雾测试第三方机构

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腐蚀给金属材料造成的直接损失巨大。有人统计每年全世界腐蚀报废的金属 约一亿吨,占年产量的20%~40%。而且随着工业化的进程,腐蚀问题日趋严重化,美国1949年腐蚀消耗(材料消耗和腐蚀)为50亿美元,1975年达 700亿美元,到1985年高达1680亿美元,与1949年相比增加了80余倍。估计全世界每年因腐蚀报废的钢铁设备相当于年产量的30%。显然,金属 构件的毁坏,其价值远比金属材料的价值大的多;发达国家每年因腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的2%~4%;美国每年因腐蚀要多消耗3.4%的能源; 我国每年因腐蚀造成的经济损失至少达二百亿。腐蚀的巨大危害不仅体现在经济损失上,它还会带来惨重的人员伤亡、环境污染、资源浪费、阻碍新技术的发展、促 进自然资源的损耗。
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腐蚀:
是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。
盐雾:
是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统,是人工环境三防系列中的一种,很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性,盐雾试验就是模拟这种现象的产生,所以检测设备--盐雾试验箱应运而行。
盐雾腐蚀:
就是一种常见和较有破坏性的大气腐蚀。模拟海水环境的加速腐蚀方法,其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。这里讲的盐雾是指lv化物的大气,它的主要 腐蚀成分是海洋中的lv化物盐--lv化钠,它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的lv离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内 部金属发生电化学反应引起的。同时,lv离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代lv化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的lv化 物,使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。
盐雾腐蚀机理:
盐雾对金属材料的腐蚀是以电化学方式进行的,主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应 ,形成“低电位金属-电解质溶液-高电位杂质”的微电池系统, 发生电子转移 ,作为阳极的金属出现溶解 ,形成新的化合物,即腐蚀物。金属保护层和有机材料保护层也一样, 当作为电解质的盐溶液渗入内部后,便会形成以金属为电极、金属保护层或有机材料为另一电极的微电池 。
海水的主要成份是lv化钠 ,大约占 77 .8 %。盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是lv离子 Cl-, Cl-离子半径很小, 只有 1 .81 ×10-10 m 。它具有很强的穿透能力 ,容易穿透金属氧化层和防护层进入金属内部 ,破坏金属的钝态。同时 ,lv离子具有一定的水合能 ,容易吸附在金属表面的孔隙、裂缝等部位 , 取代保护金属的氧化层中的氧,使金属受到破坏 。盐溶液的电化学腐蚀过程如下。
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阳极 :金属以水化离子的形式进入溶液, 并把当量的电子留在金属中Me ※M e 2eMe nH2O ※M e .2H2O或Me nH2O ※M e .nH2O 2e电子从阳极流到阴极 。
阴极 :留在金属中的剩余电子被氧去极化 ,lv通过扩散或对流, 到达阴极表面 ,吸收电子而成为氢氧根离子12O2 H2O 2e ※2OHˉ溶液中,lv化钠溶液离解 ,同时生成腐蚀物NaCl ※Na Cl-2Me 2Cl- 2OH- ※MeCl2 .Me(OH)2除了lv离子外 ,盐雾腐蚀机理还受溶解于盐溶液里(实质上是溶解在试样表面的盐液膜)氧的影响。氧能够引起金属表面的去极化过程, 加速阳极金属溶解 ,由于盐雾试验过程中持续喷雾,不断沉降在试样表面上的盐液膜使含氧量始终保持在接近饱和状态。腐蚀产物的形成使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀, 因此增强了金属的内部应力, 引起应力腐蚀,导致保护层鼓起 。
人工模拟盐雾环境试验是利用具有一定容积空间的试验设备--盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能进行考 核。与天然环境相比,盐雾环境的lv化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也 大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。 但人工加速模拟试验仍然与天然环境不同,因而也不能代替。
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