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肇庆对接焊缝无损检测报告费用多少
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无缝异型管制造过程中偶尔会遇到缺陷问题,如果是在表面,用视觉就能检测到,但是如果问题出在里面又该怎么办呢?常用的检测方法一般来说有磁粉检测或渗透检测两种。
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磁粉检测或渗透检测可有效的发现异型管表面裂纹、折叠、重皮、发纹、针孔等表面缺陷。对于铁磁性材料、应优先采用磁粉检测法,因其具有较高的检测灵敏度;对于非铁磁性材料,如不锈钢异型管,则采用渗透检测法。

当两端预留切除余量较少时,由于检测装置的结构原因,两端头有时得不到有效的检测,而异型管端头是最有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向,安装时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。因此,也应注意对焊后异型管一定区域的检测,及时发现钢管端头缺陷的扩展。
对在线使用奥氏体异型管,当绝热层损坏或可能有雨水渗进的部位,应注意进行渗透检测,以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。但磁粉或渗透检测只能对异型管外表面进行检测,对内表面的缺陷则无能为力。对异型管内表面的检测,特别是裂纹类缺陷的检测,必须通过超声波检测来进行。
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磁粉检测(MT)的原理和特点
无损检测(Nondestructive Testing)的一种成熟的无损检测方法,在航空航天、兵器、船舶、、汽车、石油、化工、锅炉压力容器、压力管道等各个领域都得到广泛应用。
磁粉检测主要的应用是探测铁磁性工件表面和近表面的宏观几何缺陷,例如表面气孔、裂纹等。
1、适用范围
磁粉检测可用于板材、型材、管材、锻造毛坯等原材料和半成品的检查,也可用于锻钢件、焊接件、铸钢件加工制造过程工序间检查和终加工检查,还可用于重要设备机械、压力容器、石油储罐等工业设施在役检查等。
2、磁粉检测的优点
a)能直观显示缺陷的形状、位置、大小和严重程度,并可大致确定缺陷的性质。
b)具有高灵敏度,磁粉在缺陷上聚集形成的磁痕有放大作用,可检出缺陷的小宽度约0.1μm ,能发现深度约10μm的微裂纹。
c)适应性好,几乎不受试件大小和形状的限制,综合采用多种磁化方法,可检测工件上的各个方向的缺陷。
d)检测速度快,工艺简单,操作方便,效率高,成本低。
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