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金属材质成分分析
一、可分析的金属： 碳钢/低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属 (铜,铝,镁,锡,钛等)、焊接材料、高温金属材料、其他金属材料、机械设备零部件、制造业过程金属零部件等。
二、主要分析类别：定性分析：对未知金属材料测定其主要成分，鉴别材质。
定量分析：按标准对相应材料牌号或要求的金属材料进行定量分析，判定其是否符合相应要求或标准。
三、主要项目：
1.不锈钢成分分析—不锈钢牌号鉴定：304、304L、316等不锈钢；元素含量检测：镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等；
2.合金成分分析检测——铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金：碳C，氮N，硫S，磷P，硅Si，铜Cu，铁Fe，铝Al，锡Sn，钼Mo，镍Ni，铬Cr，锰Mn，钛Ti，钨W，铅Pb，锌Zn……；
3.金属材料中常规金属元素分析检测、氧氮氢气体元素检测、贵金属检测、重金属检测、RoHS检测及其他各类材料金属成分检测。
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日前，鞍钢成功研制生产四代核电快堆技术用不锈钢，经专家评价，生产的钢板性能指标控制较好，满足后续试验要求。
自2017年7月，鞍钢承接四代核电快堆技术用不锈钢产品研发任务以来，仅用不到一年的时间完成了四代核电快堆技术用不锈钢的实验室试制，化学成分、关键工艺参数的优化与确定，实现了成品钢板的生产。
从2009年至今，在公司各级领导的大力支持下，经过鞍钢核电用钢产销研团队的共同努力，鞍钢核电用钢实现了从无到有、从弱到强、从跟跑到引领，凭借稳定的产品质量及完善的质保体系，取得了较好的业绩。
核电用钢团队助推鞍钢产品“驶入”核电用钢“蓝海”
鞍钢核电用钢团队的大部分成员，都是第一次接触核电用钢领域。2005年左右，我国核电技术的国产化程度并不高，许多难题攻关都需要外国专家来进行技术支援。
当时，国内核电机组建设项目较少，核电用钢需求量也不是很大。尤其在2006年到2009年的三年间仅承接了一单70余吨的核电用钢合同。但与大多数技术人员只着眼于手头儿工作不同，善于钻研的鞍钢核电用钢团队成员们挤出更多时间用于科研理论、核电项目信息收集及实验室新钢种研制，敏锐地捕捉到核电必将成为未来能源的主要支撑，是改善世界气候条件的必由之路。
团队成员们一步一个脚印，踏上了核电用钢从“浅海”向“深海”过渡的技术储备之路。他们查阅了大量的文献资料，利用平凡的三年时间在实验室完成了近20余种试验钢开发！逐渐成长为核电技术领域“百科全书”式的技术“达人