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按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。
按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；
力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等；
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析；
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析：断口分析、腐蚀分析等；
金相检验：宏观金相、微观金相；
GB/T 13305-2008不锈钢中α－相面积含量金相测定法
GB/T 13671-1992不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法
GB/T 14975-2012结构用不锈钢无缝钢管
GB/T 14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T 17899-1999不锈钢点蚀电位测量方法
GB/T 18615-2002波纹金属软管用非合金钢和不锈钢接头
GB/T 18704-2008结构用不锈钢复合管
GB/T 19228.1-2011不锈钢卡压式管件组件 第1部分：卡压式管件
GB/T 19228.2-2011不锈钢卡压式管件组件 第2部分：连接用薄壁不锈钢管
GB/T 19228.3-2012不锈钢卡压式管件组件 第3部分：O形橡胶密封圈
GB/T 1954-2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
GB/T 20016-2005金属和其他无机覆盖层 不锈钢部件平整和钝化的电抛光法
GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
GB/T 21433-2008不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验
GB/T 21832-2008奥氏体 铁素体型双相不锈钢焊接钢管
GB/T 21833-2008奥氏体 铁素体型双相不锈钢无缝钢管
GB/T 28713.2-2012管壳式热交换器用强化传热元件 第2部分：不锈钢波纹管
GB/T 3098.15-2000紧固件机械性能 不锈钢螺母
GB/T 3098.16-2000紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉
GB/T 3098.21-2008紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉
GB/T 3098.6-2000紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 4334-2008金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法
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H13钢，主要用作热锻压模、热挤压模和铝合金压铸模，是国内外应用最广的热作模具钢种之一。在服役状态下，模具在高温下承受强烈的各向冲击载荷，往往因钢材的强度和韧性不够，尤其是横向韧性不够，造成型腔边缘或局部塌陷、断裂而早期失效。
国内H13钢常用的冶炼方法有电炉冶炼＋电渣重熔和电炉冶炼＋炉外真空精炼。电渣冶炼对控制H13钢洁净度、组织均匀性等具有很重要的作用，是生产高品质H13钢的重要环节。相对而言，电炉冶炼成本较低，并且采用LF＋VD等精炼方法也能生产出S、P含量较低（≤0.003%S、≤0.015%P）的H13钢。国内生产实践证明，采用电炉冶炼生产的H13钢横向韧性较低，不能达到NADCA#207-2003《北美模铸协会H13显微组织评级图》标准。而国外部分先进特殊钢厂使用电炉冶炼也能生产出横向韧性较高的H13钢。因此，需要对电渣及电炉冶炼的H13钢
进行对比研究，但国内鲜有报道。
对比研究了H13电炉钢和电渣钢的组织和性能。得出的结论是：由于冶炼的方法不同，H13电炉钢与电渣钢相比，电炉钢致密性差，纯净度较低；退火态带状偏析严重，退火组织不均匀；较多液析碳化物经过淬、回火后未发生变化；在冲击试验中，链状液析碳化物聚集的地方易产生开裂，断口上表现为横向条纹，导致韧性较低。