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湿法分析是以物质的化学反应为基础，根据反应结果直接判定试样中所含成分，并测定含量的分析方法，也是仲裁检验分析用方法。本中心除了传统的化学分析方法外，另配有电感耦合等离子发射光谱（ICP）分析。
ICP发射光谱法的应用领域广泛，现在已普遍用于水质、环境、冶金、地质、化学制剂、石油化工、食品以及实验室服务等的样品分析中。截止到上世纪80年代初，用ICP发射光谱法就已测定过多达78种元素，目前除惰性气体不能进行检测和元素周期表的右上方的那些难激发的非金属元素如C、N、O、F、Cl及元素周期表中碱金属族的H、Rb、Cs的不好测定结果外，它可以分析元素周期表中的绝大多数元素。
钢材化学成分分析
钢材化学成分分析分为光谱分析与湿法分析，化学分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B等检测
力学性能检测
1、钢结构力学性能检测：
a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测（抗拉强度、屈服强度、断后延伸率）、弯曲试验、冲击试验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。
b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度
2、钢结构紧固件力学性能检测
螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸（屈服强度、抗拉强度）、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。
三、涂料原材料检测
1.涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测，常规检测项目有：容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。
2.钢结构涂装质量检测，常规检测项目有：钢结构涂装外观检测、钢结构涂层附着力检测、钢结构涂层厚度检测。
公司名称：佛山市华谨检测技术服务有限公司
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力学性能为屈服强度：782MPa；抗拉强度：820MPa；断后伸长率24%；夏比冲击吸收功：245J；厚度方向断面收缩率：54%（夏比冲击吸收功的测试条件为V型口平行轧向）。
在焊接方面，BHS700W的Pcm较大，且强度较高，导致BHS700W的焊接预热温度在50℃左右，同时其焊接热输入降为5kJ
，从而减少焊缝开裂。BHS700W的碳含量低，以此来降低焊接预热温度。除此之外，还有效利用了铜的时效析出来保证钢板的强度。通过控制工艺过程，使钢板的屈服强度增加了15MPa。
耐候桥梁用钢的应用
裸装使用是耐候钢最突出的优点，也是最为常见的使用方法，可以最大程度发挥耐候钢的优势。一般经过4—15年后，耐候钢表面才能形成一层致密的锈层，锈层逐渐稳定，腐蚀发展减慢，外观呈巧克力色，从而达到保护基体的目的，这是耐候钢独特的使用方法。耐候钢的锈层稳定化过程受钢材的化学成分、使用环境、构造细节和机械磨损等条件的影响，如果使用不当而破坏了稳定锈层的生成条件，则耐候钢将会产生严重腐蚀。实践证明，在无严重大气污染或非特别潮湿的地区，耐候钢可直接裸露于大气中，但在海水和含盐地区、温泉（含H2S）地区以及亚硫酸气体浓度较高的地区都不宜使用耐候钢。
耐候钢裸装使用时存在一些问题及使用界限，耐候钢耐腐蚀锈层的形成有一定的年限，其间将生成红锈（氧化铁）和黄锈等疏松锈层和锈液，流淌锈蚀不仅影响外观，且会污染环境。另外，耐候钢在海盐粒子飞扬量超过5mg/（m2·d）以上的条件下使用时，不仅上述倾向显著，而且生成稳定锈层存在困难。因此，在建筑、桥梁和车辆等很多行业，耐候钢和普通钢一样，大都是涂装使用。涂装后的耐候钢和普通钢相比，表现出极优越的耐蚀性，能够比普通钢延长涂装寿命。耐候钢表面涂装后，涂膜与基体附着力增强，在涂膜下发生局部腐蚀速度减小，使涂膜受到损伤的几率减少。另外，由于其铁锈扩展的速度也比普通钢慢，因此延长了涂膜劣化的时间，从而降低了重新涂装维持费用。但涂装使用增加了使用成本和操作工序，难以普遍适用于大型构件。
解决耐候钢裸装使用时早期锈液流淌与飞散引起的环境污染问题，促进其在高盐分环境下稳定锈层生成的另一有效方法是采用耐候钢表面稳定化处理技术。1970年日本利用表面涂层改性加速保护性锈层的形成。日本原住友金属工业公司为防止耐候钢的锈蚀以及锈蚀对环境的污染，在耐候钢表面涂带有磷化低漆和能使钢铁表面形成铬化膜成分的涂料。通过涂层挂片发现，涂层中的Zn3（PO4）2和重铬酸钾对锈层有一定的改性作用。在对耐候钢挂片进行了24年的挂片分析基础上，发现了具有