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华谨检测中心投入运行以来，以为企业提供良好的服务为根本宗旨，融合于国家火炬计划兴化特种合金材料及制品产业基地暨广州省不锈钢、特钢制品出口基地的产业发展，成为不锈钢材料及制品产业链中不可缺少的关键环节。
本部门检测范围包括物理性能、化学分析、金相检验、金属腐蚀、无损检测及耐候性检测六类，并为理化检验人员提供技术培训。物理性能金属材料和制品的常温、高低温力学拉伸试验(Rm、ReL、Rp、A、Z、Agt、E等指标)，
产品范围包括熔敷金属、钢丝绳、热轧盘条、普通钢材(棒、板、管、带)、特殊钢材(棒、板、管、带)、铸铁、紧固件、焊接工艺评定、铝合金型材等，涉及国标、美标、欧盟标准。金属材料和制品的压缩、弯曲、剪切、硬度(洛氏、维氏、布氏、显微)、高低温冲击、扩口、压扁、表面粗糙度、撕裂性能测试、弹性模量(杨氏模量)、切变模量、泊松比、旋转弯曲疲劳、金属材料裂纹尖端张开位移（CTOD）、无塑性转变温度（NDT）及铝合金型材表面涂层的物理性能指标测试，
产品范围包括熔敷金属、普通和特殊型钢(棒、板、管、带)、铸铁、紧固件、焊接钢材、铝合金建筑型材等，涉及国标、美标、欧标。化学分析不锈钢、钢铁及合金、炉料、铝及铝合金、铜及铜合金的成份检测、焊缝中扩散氢含量。
金相检验包括钢铁材料(硫印、低倍组织、金属平均晶粒度、金属显微组织、不锈钢中α-相面积含量、不锈钢中有害金属间相、钢的脱碳层深度、钢的低倍组织及缺陷、钢中非金属夹杂物含量、合金物相含量)、灰铸铁金相、球墨铸铁金相、显微组织合金物相含量、铝合金材料(显微组织、低倍组织)，涉及国标、美标、欧标。
金属腐蚀金属材料的晶间腐蚀(不锈钢晶间腐蚀试验、铜-硫酸铜-16％硫酸晶间腐蚀试验、点腐蚀、铝合金型材表面涂层的腐蚀)、盐雾试验(金属材料镀层、铝合金型材涂层、机械零部件)，涉及国标、美标、欧标。
公司名称：佛山市华谨检测技术服务有限公司
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1.2钢在形变、相变中的析出行为研究与控制
钢在形变、相变中的析出行为研究与控制是钢的组织性能控制的一个重要方面。通过大量的试验研究和生产实践证明，采用合理的冶金成分设计和轧制、冷却工艺控制，可以在钢中使大量的纳米尺寸粒子析出，使钢的强韧性得到显著提高。珠钢及涟钢等企业同高校合作，在TSCR线上通过实施高温大变形再结晶细化+冷却路径控制，实现晶粒细化与纳米粒子析出与分布控制，进而形成不同强韧化效果的组织性能柔性控制，开发生产出具有高成形性的低碳高强汽车大梁钢510L、550L、屈服强度500MPa～700MPa级钛微合金化高强耐候钢、600MPa和700MPa级低碳贝氏体工程机械用钢等系列高强韧钢，并进行了大批量生产和应用。经分析，微合金化高强钢中纳米粒子析出强化的贡献可达到150MPa～300MPa。
2 2250热连轧生产高级别管线钢的技术开发
中国近年先后投产的11套2000mm 以上宽带钢热连轧生产线为高级别管线钢等高性能高强钢产品开发提供了关键设备条件。2007年以来，首钢、太钢、马钢等钢铁企业利用2250热连轧生产线成功开发并大批量生产出18.4mm厚X80高级别管线钢。采用低C-高Mn-高Nb-少Mo-微V，或低C-高Mn-高Nb+适量Cr-Ni-Mo-Cu的成分体系设计，结合优化的TMCP轧制工艺和低温或超低温卷取控制，获得以针状铁素体为主的高级管线钢复相组织，确保了厚规格产品的高强韧性和耐蚀性，保证了带钢全长组织性能的均匀性及良好的板形。2008年，首钢、太钢、马钢的2250热连轧生产线共生产了73.5万t X80管线钢，在中国的西气东输二线管线工程建设中发挥了关键作用。
3高性能高强度中厚板品种开发
3.1新型桥梁用钢的开发及应用
近年，武钢、鞍钢等企业采用TMCP技术开发了满足高强度、较低屈强比、焊接性、耐候性及低温冲击韧性要求的系列新型桥梁用钢，并应用于南京大胜关长江大桥等几十座跨江、跨海、铁路和公路桥梁建设。
武钢开发生产的WNQ570、WNQ690、14MnNbq桥梁钢的特点是：高强度，屈服强度大于等于420MPa；高韧性，-40℃ Akv120J；良好焊接性，60mm以上厚钢板埋弧焊不预热；耐候性，WNQ570钢与09CuPCrNi相当；最大板厚68mmWNQ570钢12mm～68mm不区分板厚效应；屈强比小于等于0.88。
京沪高速铁路南京大胜关长江大桥建造采用了WNQ570钢1.3万t，应用于打捞“南海一号”的亚洲最大的起重工程船悬臂梁采用了WNQ690钢制造。