江门Q235B拉伸试验力学检测,钢材力学检测,拉伸性能检测,材质分析碳素钢力学检测|金属拉伸试验广东不锈钢材料分析实验室通过综合性的分离和检测手段对未知物进行定性鉴定与定量分析,为科研及生产中调整配方、新产品研发、改进生产工艺提供科学依据。检测电话:18688243060 罗经理
金属化学成分分析
1.各种合金材料中元素分析(如C、S、Si、Mn、Fe、As等);
2.种合金牌号鉴定(如不锈钢、铜合金、铝合金等)
检测产品检测项目
黑色金属有色金属
(1)金属牌号鉴定
(2)元素组成及含量分析
(3)镀层分析
不锈钢铜合金
结构钢锌合金
碳素钢铝合金
合金钢镁合金
工具钢钛合金
弹簧钢锡合金
模具钢镍合金
铸铁其他金属
金属材料机械性能测试
室温拉伸试验(高温拉伸试验):屈服强度 、抗拉强度 、规定非比例延伸强度、断后伸长率、断面收缩率
压缩试验:压缩屈服点、抗压强度、规定非比例压缩应力、规定总压缩应力、压缩弹性模量
弯曲试验、反复弯曲试验
洛氏/表面洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、显微维氏硬度、铝合金维氏韦氏硬度、里氏硬度、压痕硬度(纳米硬度)
室温冲击(低温冲击)附着力试验
膜厚试验(膜厚计)镀层厚度
金属材料显微分析 表面微观形貌分析
表面污染物分析,微区成分分析
相结构分析,织构分析
金相组织分析,镀层厚度测试,三维尺寸测量中山市钢材牌号分析成分检测中心中山市钢材牌号分析成分检测中心
公司名称:佛山市华谨检测技术服务有限公司
检测联系电话:18688243060(罗工)
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自2008年国际金融危机之后,中国钢铁行业一直处于低谷之中。目前我国钢铁工业产能超过7亿吨、产量6亿多吨。2011年以来,钢铁行业被"原材料拉动成本上涨"陷入经营困境,在下游承受能力有限的情况下,钢厂面临严重的亏损,钢铁行业利润一直在持续下滑, 中国钢铁企业利润率只有2.93%,不及国外矿业巨头利润的零头。在全国39个工业大类中,钢铁企业销售利润率为倒数第一。
受原燃材料价格大幅上涨、国家货币政策调整、钢铁产能释放较快和下游用钢行业增速减慢等因素的影响,钢铁行业呈现了市场波动运行、资金供应偏紧、降本增效难度加大等特点,钢铁行业交出了一份不太漂亮的半年度财报。
我国钢铁生产和应用举世瞩目
我国上市钢企今年上半年的存货高达1500亿元,较2010年底的1240亿元进一步增加。在产能过剩的同时,钢铁产量依然在盲目增长,根据中钢协统计,1至7月累计粗钢产量为41036.4万吨,同比增长10.3%。根据推算,全年的钢铁产量将超过7亿吨。产能严重过剩的现实将促使我国钢铁企业从规模效益型向技术品种型转变,高性能钢铁的研发利用成为我国钢铁工业加速转型、突破利润率低下的尴尬局面的有效途径。
我国高性能钢铁市场空间巨大
高性能钢铁包括优质钢、合金钢、低合金钢、不锈钢等。钢铁被公认为高耗能高排放行业,发展高性能钢铁是突破能源、资源和环境瓶颈的重要手段。钢铁分为22个大类,每一类都包含高性能钢铁,我国高性能钢铁总体占比不高,远低于发达国家水平。专家称,我国有的高性能钢铁技术水平相对较领先,如第三代汽车用钢、机械制造用钢、管线用钢等。业内人士表示,国内高性能钢铁部分技术还停留在实验室层面,科研成果产业化还需要继续努力。
由于高性能钢铁能替代传统低端钢铁产品,未来发展空间广阔。螺纹钢、热轧带钢、热轧硅钢需要淘汰,按照去年数据,腾出的市场空间分别有7800万吨、4541万吨、58.5万吨。钢结构中厚板的用量为4000万吨/年,其中高端产品用量占比仅5%,高端产品发展空间广阔。
中国对新材料及其制备技术历来非常重视,一直将其作为一个重要领域被列入自1956年以来的历次科技发展规划之中。在中国863高技术中,新材料技术又是七大重点领域之一。
钢铁企业发展新出路:加大节能环保新材料技术创新力度
前沿技术的突破使得新兴材料产业不断涌现,同时新材料与信息、能源、医疗卫生、交通、建筑等产业结合越来越紧密,材料科学工程与其它学科交叉领域和规模都在不断扩大,而且世界各国政府高度重视新材料产业的发展,制定了推动新材料产业和科技发展的相关计划,在资金上给予大力扶持,从而推动了本领域技术创新能力的提高和发展,取得了一系列可喜的研究成果。
金模钢铁网首席运营官罗百辉认为,新材料领域的发展变化,得益于技术创新和成果转化速度加快。各种新兴材料因其特有的功能满足了人们生产、生活的不同需求,比传统材料有不可比拟的优越性,不但能够迅速占领市场而且利润可观,同时满足了人们对节能环保的要求。
罗百辉举例说,用于钢铁系统的跟踪辅助材料,各种新式耐材,铁包覆盖剂,转炉喷补剂、物料添加剂、炉衬喷涂料以及水处理药剂等大多都超过了普通材料的价格,有的甚至翻倍,少则每吨几千元,多则上万元。比如烧结添加剂和焦炭添加剂,每吨烧结原料和焦炭中只要加入几公斤添加剂就可使烧结产量提高,使高炉冶炼的入炉较比降低,进而使烧结和炼铁成本降低,提高钢铁企业的生存能力和竞争能力。
金属材料发展趋于低谷 有待突破
相对于高分子材料、复合材料和非金属材料的迅猛发展,历史悠久的金属材料特别是钢铁产业的发展处于徘徊和停滞不前的局面,从2000年至2005 年,中国金属材料论文发表数量从1 614篇减少到254篇,下降了535%,中国2000年至2005年复合功能材料论文发表数量从3 672篇增加到7 215篇,6 a总计增长96.49%。其中,金属基复合材料论文从573篇增加到611篇,增幅6.6%;陶瓷基复合材料论文从298篇增加到1 050篇,增幅252%;水泥基复合材料论文从1 533篇增加到2 428篇,增幅58.3%;聚合物基复合材料的论文从1 134篇增加到2 383篇,增幅110%;碳基复合材料论文从134篇增加到743篇,增幅达454%。由此可以看出,钢材新产品的开发没有大的进展和突破。这一现象说明我们在该领域的技术创新能力不足。现如今新材料技术发展日新月异,不论是生产、生活还是国防科技各行各业对于制成物品的材料性能要求越来越高,传统产品已不能满足社会发展的要求。钢铁企业如能生产出适应当前各行各业用于制造各种新兴材料全新的品种钢,则无疑会给企业注入新的活力,并带来较高的利润。
高性能金属材料及特殊合金材料生产技术
先进高温合金材料及其民用制品生产技术;超细晶粒的高强度、高韧性、强耐蚀钢铁材料生产技术;为提高冶金行业资源、能源利用效率,实现节能、环保,促进钢铁行业可持续发展的配套相关材料、部件制造技术;高强度、高韧性、高导性、耐腐蚀、高抗磨、耐高(低)温等特殊钢材料、高温合金材料、工模具材料制造技术;超细组织钢铁材料的轧制工艺、先进微合金化、高均质连铸坯、高洁净钢的冶炼工艺,高强度耐热合金钢及铸锻工艺和焊接技术,高性能碳素结构钢、高强度低合金钢、超高强度钢、高牌号冷轧硅钢生产工艺等。
高性能金属复合材料加工成型技术
耐高压、耐磨损、抗腐蚀、改善导电、导热性等方面具有明显优势的金属与多种材料复合的新材料及结构件制、热交换器用铜铝复合管材新工艺;低密度、高强度、高弹性模量、耐疲劳的颗粒增强、纤维增强的铝基复合材料产业化的成型加工技术以及低成本高性能的增强剂生产技术。