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提供分析检测参数)二氧化硅、氧化铁、二氧化钛、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、氧化锰、灼烧失量、锰、铜、白度、粒度、粘浓度、筛余量、悬浮度、二苯胍吸着率、pH、沉降体积,耐火度、比表面积,砂石量,可塑性。
高岭土是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。主要用于造纸、陶瓷和耐火材料,其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料,少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。高岭土矿石工业类型,根据其质地、可塑性和砂质的质量分数分为三种类型:a) 硬质高岭土:质硬、无可塑性,粉碎细磨后具可塑性;b) 软质高岭土:质软、可塑性较强,砂质质量分数<50%;<>c) 砂质高岭土:质松散,可塑性较弱,砂质质量分数>50%
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检测主要研究矿种:长石、石英、高纯石英、石墨、霞石正长岩、云母、滑石、萤石、沸石、蛭石、石棉、石膏、碳酸钙、菱镁矿、高岭土、膨润土、硅藻土、水镁石、硅灰石、叶腊石、海泡石、坡缕石(凹凸棒石)、红柱石、蓝晶石、矽线石、电气石、硅砂、石英砂、粉石英、铝土矿、石灰石、大理石、花岗石、麦饭石、石榴石、水晶、方解石、锆石、透辉石、透闪石、蛇纹石、累托石、重晶石、金刚石、金红石等。
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高岭土广泛地应用于陶瓷工业、造纸工业、橡胶塑料工业、建材工业、化学工业、油漆工业等许多部门。根据其用途的不同,对高岭土的白度有着不同的要求,比如在造纸工业中,对涂布级高岭土要求白度> 83 % ,在陶瓷工业中,制作高档瓷原料要求含Fe2O3 < 0.15 %。在高岭土加工中,应用传统的选矿工艺(常规的重选、磁选、浮选) 不能使细碎和超细碎高岭土粉末中的杂质铁去除到标准含量,因此,选矿工作者另辟蹊径,寻求非传统的高岭土除铁新方法,使高岭土中杂质铁含量大大降低,实现了高岭土的深加工和经济价值的大大提高。以下介绍去除高岭土中杂质铁,增高其白度的几种方法。 1) 吸附浮选法 在细碎高岭土( 细度为-43μm ,含Fe2O3 0.172 %) 矿浆中加入载体石灰石粉,石灰石粉作为吸附剂,把Fe2O3 从矿浆溶液中吸附到石灰石粉载体上,载体既可依靠自身的疏水性,又可靠捕收剂造成的疏水性附着于气泡,得到含铁的载体泡沫产品与含高岭土精矿的槽内产品,从而使Fe2O3 与高岭土分离。吸附浮选所用设备即为常规的机械搅拌式浮选机,所用捕收剂为塔尔油,硫酸铵用于抑制高岭土,pH 调整用碳酸钠,水玻璃作为矿浆分散剂。由于载体吸附为吸附、吸收、混晶、裹挟、凝聚等多种作用行为,因此,介质的pH、载体的添加时间、地点等对吸附浮选影响较大。工艺流程如图1 所示。用吸附浮选法可使高岭土中的Fe2O3 由0.172 %降至0.15 %以下。
2) 双液浮选法 将高岭土矿调成一定浓度的水溶液矿浆,加入pH 调整剂调至所需的pH 值,搅拌一定时间后加入捕收剂,继续调浆一定时间后,然后加入有机溶液,再充分搅拌合适的时间后,静置分层、分离,得到有机相产品(含Fe2O3 ) 和水相产品(含高岭土) 。本方法所用装置类似于萃取分离装置。工艺流程如图2 。
搅拌强度对双液浮选的分离指标影响很大,搅拌强度不足不利于有机相的充分分散,从而使铁质矿物与有机液滴碰撞接触的机会减少;但搅拌过强容易形成中间相(乳状混浊液) ,使分选效果变差,合适的搅拌强度是必要的。此法除铁效果不错,尤其在加入某种添加剂溶液时除铁效果更佳,能使- 2μm 高岭土Fe2O3 的脱除率和高岭土精矿产品的回收率达到理想结果。同时,此法还能使有机溶液回收再生,循环使用效果甚佳。 3) 固体连二亚硫酸钠除铁法 连二亚硫酸钠除铁的基本反应如下: